表面張力儀在具體應用中，由于分析天平對于實驗環境條件有一定要求，如需要通用源、有一定重量而不易攜帶等，因而，對于一部分便攜式要求的表面張力測量應用，稱重原理的表面張力儀通常不被便攜要求的用戶所采購。這部分表面張力儀潛在用戶的選擇在很長時間內選購了便攜式表面張力儀。這種便攜式表面張力儀通常采用的原理為泡壓法或大氣泡法原理（MaxbubblePressuremethod)。z大氣泡法表面張力儀通常分為兩種設計，一種是直接設計出一種手持式的鼓泡裝置，同時在該裝置中設計了壓力傳感器，通過讀取壓力傳感器的值，轉換為相應的表面張力值；另一種是采用如稱重法表面張力儀一樣的臺式機設計，應用于分析動態表面張力，以分析表面活性劑的動態吸附。

　　表面張力儀通過測量液體內部氣泡壓力來確定。測量表面張力的參考值是在20℃恒溫下水的表面張力值72.8mN/m。表面活性劑濃度的動態表面張力由儲存在儀器中的參考特性曲線來實現。

　　動態表面張力反映的是決定清洗能力的自由的表面活性劑的濃度?；钴S的表面活性劑不會束縛于污染物如油或顆粒上，它會遷移到氣泡上并改變氣泡的壓力。槽液的當前清洗力度可通過測量其動態表面張力得知，原因是只有自由的表面活性劑才有達到清洗效能。如此一來就立即得知脫脂槽的清潔力的變化情況并作及時補充，從而避免了表面活性劑過度消耗甚至耗盡，或投放過多而漂洗不干凈的情況發生。

　　表面張力儀的清洗服務常用于以下幾種情況：

　　(1)工件涂裝前必須把表面清洗干凈，否則會影響涂層與工件基體的結合力;

　　(2)工件在激光、普通焊接前必須清洗干凈，否則焊點強度達不到要求;

　　(3)工件在粘膠前要保證表面清潔，避免出現粘合不牢固甚至脫落的問題;

　　(4)工件在電鍍前的清洗，可保證鍍層與工件基體之間能夠牢固結合;

　　(5)在機械加工過程中，特別是一些重要的加工工序，都需設置清洗工位，以保證工件的加工質量;

　　(6)工件在裝配前的清洗，以保證零部件和整機的清潔度及裝配質量;

　　(7)出廠零部件的清洗，對出廠零部件防銹包裝前進行清洗可以保證其防銹包裝的質量。

　　(8)工件在熱處理工序前、后清洗，可保證工件的熱處理質量;

　　以上便是今天關于表面張力儀的清洗服務常用于以下幾種情況的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。